Automaatio

Käyttövarman automaatiojärjestelmän perusta luodaan jo ennen käyttöönottoa.

Teollisuusautomaatio on paljon enemmän kuin yksittäisiä komponentteja tai ohjausjärjestelmiä. Käyttövarma automaatiojärjestelmä rakentuu jo suunnitteluvaiheessa tehdyistä päätöksistä – oikeasta mitoituksesta, yhteensopivista komponenteista, toimivasta tiedonsiirrosta ja järjestelmän koko elinkaaren huomioimisesta.

Kun nämä päätökset tehdään huolellisesti, lopputuloksena on järjestelmä, joka toimii luotettavasti, on helpompi ylläpitää ja mukautuu myös tuleviin muutostarpeisiin. Wexon osallistuu asiakkaan tekniseen päätöksentekoon jo suunnitteluvaiheessa, jotta automaatiojärjestelmä palvelee tuotantoa luotettavasti koko elinkaarensa ajan.

Automaatiojärjestelmän jokainen osa vaikuttaa kokonaisuuden toimintaan. Siksi myös komponenttivalinnat kannattaa tehdä järjestelmän näkökulmasta – ei yksittäisinä hankintoina.

Keskustele automaatioasiantuntijan kanssa

Automaatiojärjestelmä ei muodostu yhdestä tuotteesta. Luotettava kokonaisuus syntyy, kun anturointi, ohjaus, tiedonsiirto, turvallisuus ja käyttöliittymät tukevat toisiaan sekä käyttöönotossa että koko järjestelmän elinkaaren ajan.

Yksittäisen komponentin suorituskyky ei yksin ratkaise lopputulosta. Myös yhteensopivuus, oikea mitoitus ja mahdollisuus ylläpitää sekä kehittää järjestelmää vaikuttavat siihen, kuinka käyttövarmana automaatio toimii vuosienkin päästä.

Alta löydät Wexonin automaation tuoteryhmät. Jokainen niistä ratkaisee oman osansa toimivasta automaatiojärjestelmästä.

Luotettava mittaus on automaatiojärjestelmän perusta. Anturin valintaan vaikuttavat esimerkiksi käyttöympäristö, mittaustarkkuus, vasteaika ja liitettävyys muuhun järjestelmään. Kun anturointi suunnitellaan oikein, prosessista saadaan luotettavaa tietoa, jonka varaan myös ohjaus, diagnostiikka ja kunnossapito rakentuvat.

→ Tutustu antureihin

Logiikka toimii automaatiojärjestelmän ohjauksen ytimenä. Sen valinnassa kannattaa huomioida tämän päivän tarpeiden lisäksi järjestelmän laajennettavuus, tiedonkeruu ja yhteensopivuus muiden laitteiden kanssa. Hyvin suunniteltu ohjausratkaisu helpottaa myös tulevia modernisointeja ja pidentää järjestelmän käyttöikää. Hyvin suunniteltu ohjausratkaisu vähentää myöhempien muutosten tarvetta ja helpottaa järjestelmän kehittämistä tuotannon muuttuessa.

→ Tutustu logiikoihin

Katso referenssi: Näin oikea moottoriratkaisu paransi koneen suorituskykyä

I/O-järjestelmät yhdistävät kenttälaitteet ohjausjärjestelmään ja mahdollistavat luotettavan tiedonsiirron järjestelmän eri osien välillä. Hyvin suunniteltu kokonaisuus helpottaa käyttöönottoa ja mahdollistaa joustavat laajennukset myös myöhemmin.

→ Tutustu I/O-järjestelmiin

IO-Link yhdistää kenttälaitteet osaksi tiedonkeruuta ja diagnostiikkaa. Sen avulla käyttöönotto nopeutuu, parametrien hallinta helpottuu ja vaihtokomponentit voidaan ottaa käyttöön ilman aikaa vievää uudelleenparametrointia. Tämä lyhentää seisokkeja ja helpottaa kunnossapitoa erityisesti vaativissa tuotantoympäristöissä.

→ Tutustu IO-Link-ratkaisuihin

Syvennä aihetta: IO-Link yksinkertaistaa laitteiden asennusta, hallintaa ja diagnostiikkaa

Enkooderit tuottavat tarkkaa tietoa liikkeestä ja asemasta. Ne ovat keskeinen osa esimerkiksi servo-ohjattuja koneita, joissa liikkeen hallinta vaikuttaa suoraan prosessin tarkkuuteen ja toistettavuuteen.

→ Tutustu enkoodereihin

Lue asiantuntija-artikkeli: Äly servomoottorin sisällä – enemmän kuin liikettä

Konenäkö mahdollistaa automaattisen laadunvalvonnan, tunnistuksen, paikoituksen ja koodien luennan silloin, kun pelkkä anturointi ei riitä. Ratkaisut tukevat tasalaatuista tuotantoa myös suurilla tuotantonopeuksilla.

→ Tutustu kamerajärjestelmiin

Oikein valitut turvakomponentit tukevat henkilöturvallisuutta, täyttävät sovelluksen vaatimukset ja auttavat pitämään tuotannon sujuvana. Turvallisuus suunnitellaan osaksi automaatiojärjestelmää jo suunnitteluvaiheessa. 

→ Tutustu koneturvaan

Selkeä käyttöliittymä helpottaa koneen käyttöä, diagnostiikkaa ja huoltoa. Hyvin suunniteltu HMI auttaa käyttäjää toimimaan tehokkaasti myös poikkeustilanteissa ja nopeuttaa vianetsintää.

→ Tutustu HMI-ratkaisuihin

Luotettava tiedonsiirto alkaa oikeista liitännöistä. Kaapelointi, liittimet ja häiriönsieto vaikuttavat merkittävästi automaatiojärjestelmän toimintavarmuuteen ja vähentävät vaikeasti paikannettavien vikojen riskiä.

→ Tutustu liitinkaapeleihin

Hyvä valaistus tukee turvallista työskentelyä, helpottaa huoltotoimenpiteitä ja parantaa näkyvyyttä koneiden käyttöympäristössä. Se on pieni mutta tärkeä osa toimivaa tuotantoympäristöä.

→ Tutustu konevalaisimiin

Moni automaatioprojekti alkaa tilanteesta, jossa vaihtoehtoja on useita, mutta niiden vaikutusta koko järjestelmän toimintaan on vaikea arvioida.

Kyse voi olla uuden koneen suunnittelusta, jossa pitää valita liikkeenohjauksen komponentit, anturointi ja ohjausjärjestelmä niin, että ne toimivat yhteen myös tulevaisuudessa. Toisinaan tavoitteena on modernisoida olemassa oleva tuotantolinja vaiheittain ilman pitkiä tuotantokatkoja.

Näissä tilanteissa teknisillä valinnoilla on suuri vaikutus järjestelmän käyttövarmuuteen, huollettavuuteen ja elinkaarikustannuksiin.

Wexon osallistuu päätöksentekoon jo suunnitteluvaiheessa. Sovelluksen vaatimukset käydään yhdessä läpi, eri vaihtoehtoja arvioidaan teknisestä näkökulmasta ja komponentit valitaan niin, että ne muodostavat toimivan ja yhteensopivan kokonaisuuden.

Yhteistyö jatkuu myös käyttöönoton jälkeen. Kun tuotantolinjaa laajennetaan, yksittäinen komponentti pitää korvata tai automaatiojärjestelmän modernisointia jatketaan vaiheittain, Wexon auttaa arvioimaan vaihtoehdot ja varmistamaan, että uudet ratkaisut sopivat osaksi olemassa olevaa järjestelmää. Näin automaatiota voidaan kehittää hallitusti ilman tarpeettomia käyttökatkoja ja ylimääräisiä muutostöitä.

Oikeilla teknisillä valinnoilla on suuri vaikutus automaatiojärjestelmän toimintaan myös vuosien päästä. Keskustellaan käyttökohteestasi ja arvioidaan yhdessä, millaiset ratkaisut tukevat tuotantoasi ja sen tulevia tarpeita.

Pyydä asiantuntijan arvio automaatiojärjestelmästäsi

Käyttövarmuus rakentuu oikeasta suunnittelusta, oikein mitoitetuista komponenteista, yhteensopivuudesta, luotettavasta tiedonsiirrosta sekä järjestelmän elinkaaren huomioimisesta. Se on useiden teknisten päätösten yhteinen tulos.

Modernisointia kannattaa arvioida, kun varaosien saatavuus heikkenee, häiriöt lisääntyvät tai järjestelmä ei enää vastaa tuotannon nykyisiä vaatimuksia esimerkiksi tiedonkeruun, energiatehokkuuden tai turvallisuuden osalta. Päivitys on yleensä järkevintä tehdä ennen kuin vanhentunut tekniikka aiheuttaa tuotantokatkoksia.

Suurin osa automaatiojärjestelmän käyttövarmuuteen vaikuttavista päätöksistä tehdään ennen käyttöönottoa. Kun komponenttien mitoitus, yhteensopivuus, tiedonsiirto ja kunnossapidon tarpeet huomioidaan jo suunnittelussa, voidaan välttää myöhempiä muutostöitä, nopeuttaa käyttöönottoa ja rakentaa ratkaisu, joka palvelee tuotantoa luotettavasti koko elinkaarensa ajan.

Kyllä. Vaiheittainen modernisointi on usein toimivin ratkaisu silloin, kun tuotantoa ei voida pysäyttää pitkäksi aikaa tai investointi halutaan jakaa useampaan vaiheeseen. Näin järjestelmää voidaan kehittää hallitusti ilman, että koko tuotantolinja uusitaan kerralla.

Teollisuusautomaatio tarkoittaa koneiden ja prosessien ohjaamista ja valvontaa automaattisesti esimerkiksi logiikoiden, antureiden, moottoriohjausten ja käyttöliittymien avulla. Tavoitteena on parantaa tuotannon tehokkuutta, tasalaatuisuutta, käyttövarmuutta ja tuottaa tietoa toiminnan jatkuvaan kehittämiseen.

Hyvin suunniteltu automaatiojärjestelmä tukee kunnossapitoa diagnostiikan, kunnonvalvonnan ja tiedonkeruun avulla. Kun järjestelmä tuottaa tietoa omasta toiminnastaan ja komponentit ovat helposti vaihdettavissa, viat voidaan paikantaa nopeammin ja seisokit jäävät lyhyemmiksi.